一、项目建设的背景及重要意义
在汽车制造众多材料中,铝合金以其重量轻、强度高、耐腐蚀、散热性好等优良性能逐渐成为汽车配件的最佳材料之一。目前全球铝合金的1/3是用在汽车上,汽车动力系统中的铝使用量可达67%,而其中以压铸工艺应用最广,几乎占80%以上。世界各国汽车企业均把汽车用铝合金材料和铸造技术作为应用和研发方向。
研究表明,汽车重量每减轻10%,就可使燃烧效率提高7%,同时减少10%的污染排放。因此,汽车铸件的轻量化、薄壁化、精确化、强韧化已成为重要的发展趋势。业的技术升级。
二、市场分析预测
2015年我国汽车保有量4000万辆,汽车零部件(包括装车、配件、出口)有望达到13000亿元的规模。在汽车零部件总额中,铝合金铸件占有很大的份额。目前我国汽车用铝合金铸件的年需求量为30-40万吨左右,并以每年3.5-5.0万吨的速度递增,而国内年产量不过5万吨,市场缺口巨大。
全球有色金属压铸件的生产和消费每年的增长幅度在9%左右。其中,铝合金压铸件占比超过2/3以上。发达国家铝消费量的18%应用于汽车工业,平均每辆汽车用铝140公斤,并正以20-30%的速度递增。
三、项目概况
(一)项目名称
200万件/年的汽车用铝合金精密铸件生产线项目。
(二)拟实施主体
招商引资
(三)总投资估算及资金来源
总投资估算10亿元人民币,招商引资。
(四)拟建设地点
濉溪经济开发区。引进意大利IDRA公司先进生产技术、设备,建设生产能力为200万件/年的汽车用铝合金精密铸件生产线。占地面积约400亩。主要产品包括发动机缸体、缸盖、汽车变速箱壳体、离合器壳体、进气歧管、车轮轮毂等。
(五)经济效益和社会效益分析
初步估算,该项目达产后将实现销售收入30亿元人民币,预计税后利润2.8亿元,投资回收期5年,不仅有很好的经济效益,而且能够带动当地相关产业发展。