大倾角破碎顶板炮工作面初次放顶管理张传伟，钱晓虎（皖北煤电集团公司盂庄煤矿，安徽萧县235200）井储量逐年减少。为缓解采煤工作面接替紧张的局面，该矿在井田东北部的独立块段内进行找探煤，并在独立块段二水平设计布置328工作面。该面采用放炮落煤。由于煤层倾角大，顶板岩层石破碎，回采中采场支护系统中某个地点失效，局部冒顶后极易发生大面积的抽顶和推垮型冒顶。通过对顶板抽顶和推垮型冒顶机理的探讨，论述了在实际工作中对大倾角破碎顶板进行管理的措施和方法。

　　328工作面于2003年4月装面放顶，由于该面地质条件复杂，煤层倾角大，煤层及顶板松软破碎，极易引起顶板抽顶，从而影响煤矿安全生产。

　　1地质情况简介层呈单斜构造。煤层走向315°，倾向225°；倾角25~43°，平均40°，局部地段达到45°。煤厚0.平均1.45m.煤层赋存极不稳定。煤层直接顶为泥岩，厚1~2.3m，平均1.5m，老顶为泥岩夹粉细砂岩。煤层直接底为泥岩，厚1.5m，老底为细砂岩。煤层顶底板裂隙发育，次生断层多。由于断层、裂隙破坏了煤层及顶底板的连续性，加大了工作面支护难度，增加了顶板事故发生的几率。

　　型消耗带宽多、不易实现协同控制等缺点，为实现煤矿综合自动化提供良好的网结基础。

　　2采煤方法和支护形式2.1采煤方法采用走向长壁采煤法，回采工艺为炮采，全部垮落法管理顶板。人工攉煤配合链板机出煤，机巷采用带式输送机运输。

　　2.2支护管理设计本工作面采用齐梁齐柱直线式走向正悬臂基本棚，DZ-2500型单体液压支柱配合HDJA-1000型金属铰接顶梁支护。初次放顶采用4~6砸管理，即最大控顶距为6m，最小控顶距为4m.正常回采采用4~5砸管理。

　　3大倾角破碎顶板冒顶机理由于沉积环境的变化，煤层顶板岩性不稳定，顶板中经常含有煤线或炭质泥岩。顶板有如下特征：①狄狄汾狄狄松狄松狄松狄赵小虎，张申，谭得健基于矿山综合自动化的几种网络